日產(chǎn)升級皮帶傳動風機到直連嵌入式風機，轉(zhuǎn)輪工業(yè)除濕機降大量能耗

通過升級為皮帶傳動的處理風機和電機，能耗能夠降低30%

日產(chǎn)在英國桑德蘭的工廠是英國最大的汽車制造工廠，每年生產(chǎn)超過50萬輛汽車，員工人數(shù)超過6500人。

日產(chǎn)一直在大力投資以支持擴建工廠、設(shè)計新車型和創(chuàng)造就業(yè)機會。尼桑英國工廠（ NMUK）主要生產(chǎn)的汽車型號包括：Qashqai、Note、Juke以及純電動的Nissan LEAF，其電池廠還生產(chǎn)鋰電池。Nissan LEAF是全球*款大眾經(jīng)濟型純電動車。通過使用鋰電池技術(shù)，這款新車行駛時不會產(chǎn)生噪音和排放。為了生產(chǎn)這些電動汽車所需的電池，日產(chǎn)尼桑在桑德蘭的工廠建造了一個占地25000平方米的潔凈/干燥車間，需要精確穩(wěn)定的環(huán)境。

尼桑設(shè)備工程師Phil Laing對此次升級贊不絕口:“借助這次升級，在能耗相同的情況下可以增加設(shè)備的能力，獲得更多的余量和更大的彈性?！?/p>

蒙特提供精準嚴格的環(huán)境控制

通過使用三臺MDU2500燃氣再生轉(zhuǎn)輪工業(yè)除濕機進行前后處理，蒙特能夠確保工廠內(nèi)保持-55°C露點，并提供100％新風。為了滿足日產(chǎn)尼桑所規(guī)定的具體要求，這三套系統(tǒng)于2011年投入使用，并由蒙特服務(wù)團隊進行維保。

聚焦節(jié)能

為了確保汽車廠高效生產(chǎn)，日產(chǎn)尼桑的設(shè)施團隊一直在尋找能夠節(jié)能、減少二氧化碳排放并降低成本的項目，并提出投資回報周期在兩年內(nèi)的要求。

蒙特服務(wù)團隊致力于幫助客戶充分使用空氣處理設(shè)備的價值，蒙特調(diào)查了日產(chǎn)MDU工業(yè)除濕系統(tǒng)給出了不同節(jié)能方案。

升級風機/電機

隨著風扇和電機技術(shù)的進步，采用配備IE3 / EC電機的新型直連插入式風機來替換工業(yè)除濕機原裝皮帶驅(qū)動的處理風機和電機，可以更加高效節(jié)能。

在安裝和調(diào)查了數(shù)據(jù)記錄器之后，蒙特提供的節(jié)能方案，預(yù)計整個項目的平均投資回報周期為21個月——這完全符合客戶要求的兩年投資回報周期。

該項目對三臺蒙特MDU2500系統(tǒng)和三臺McQuay空氣處理設(shè)備進行了升級，使用直連嵌入式風機 。原來裝配的皮帶傳動風機由15kW的電機驅(qū)動，替換為直連嵌入式風機后，效率顯著提高，因此可以使用兩臺5.5kW電機替換原來的15kW電機。對于一家不斷努力優(yōu)化生產(chǎn)過程的工廠來說，增加的產(chǎn)能和剩余價值是非常有利的。三臺工業(yè)除濕系統(tǒng)升級后蒙特總計將為客戶節(jié)約47％的風機運行成本。此外，由于升級后不需要再更換、維修皮帶和皮帶輪，維護成本大大降低。

升級AHU系統(tǒng)

一般來說，從皮帶傳動風機更換到直連嵌入式風機，可以降低30％的能耗。蒙特服務(wù)提供的升級選項不僅涵蓋蒙特經(jīng)典的MDS和MDU型工業(yè)除濕設(shè)備，同樣適用于非蒙特產(chǎn)的常規(guī)空氣處理機組。

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